Каковы методы обработки медной трубки?

Есть много методов обработки длямедные трубки, но они могут быть обобщены в две категории: горячая обработка и холодная обработка. Например, такие методы, как экструзия для изготовления заготовки для трубки и наклонная прокатка и перфорация, - это все для нагревания заготовки трубки до температуры намного выше температуры перекристаллизации меди для обработки деформации для получения заготовки трубки. Пробирные заготовки превращаются в трубы с помощью холодного катания и холодного рисунка при комнатной температуре. Этот традиционный процесс использовался в течение многих лет. Метод кормления экструзии все еще используется. Это традиционныймедная трубкаМетод кормления заготовки. Его производственный процесс состоит в том, чтобы растопить электролитическую медь в сплошные круглые слитки, затем нагреть его до 850 в нагревательной печи и выдавать ее в трубные заготовки один за другим в экструдере, а затем холодный рулон или многопроходное линейное растяжение до заготовки трубки, необходимых для растяжения диска.

Экструзия делится на высокий коэффициент экструзии и низкий уровень экструзии, оба из которых имеют утонченную структуру зерна и хорошее качество поверхности. Пробирные заготовки, экструдированные высоким коэффициентом экструзии, имеют меньше по размеру и тоньше по толщине стенки и могут быть непосредственно обработаны на непрерывной прямой машине или на машине для растяжения диска; Низкая экструзия экструзии может использовать большие слитки для вытягивания салонов больших трубки, а затем использовать мельницу холодной прокачки для обработки удлинения. Для слитков того же размера и спецификаций высокие коэффициенты экструзии требуют большего экструзионного тоннажа, а допустимость толщины стенки экструдированной трубки большая.

В настоящее время метод кормления непрерывного кастинга и проката очень популярен в Китае. Это новый метод кормления заготовки, который появился в 1990 -х годах. Его производственный процесс состоит в том, чтобы сократить горизонтально отличную заготовку с полой трубкой до фиксированной длины, а затем непосредственно отправить его на прокатную мельницу с тремя рулонами планеты, чтобы выкатывать тонкостенную медную трубку меньшего диаметра. Поскольку катящая мельница с тремя рулонами может сделать свернутуюмедная трубкаНе поднимаясь, легко перевернуть его в катушку в Интернете. Его характеристиками являются короткие производственные процессы, устранение процессов повторного нагрева и экструзии, и он обладает преимуществами в экономии энергии, сокращении инвестиций в оборудование и снижении затрат.